台湾生產管理的新面貌
成都大势管理顾问
當由於整個產業環境有了極大的變化， j箿LC0\誔
使得生產管理的複雜度與困難度更甚以往， ?兪?28瀻
再加上顧客在價格、交期、服務、價值等方面的強力要求， } nH峵?
就非得跳脫以往的想法與做法不可。 Y+??:?
t?s厲鍵$ ?
五十年來的經濟發展，已使得台灣製造業變成全世界製造能力、生產管理能力最強的產業。從早年的原廠委託製造（OEM）到如今的原廠委託設計製造（ODM），及原廠委託創新設計製造（OIM），尤其是近年來在電子、資訊及半導體產業的傑出表現，更使台灣在全球的電子製造服務（EMS；Electronics Manufacturing Services）之代工市場的地位中舉足輕重。以筆記型電腦為例，二○○一年的產量佔全球市場約54％的高比例。 ?v僋?*M
F砯(\塢愵d
全球生產環境產生劇烈變動 袣Q睄坃I?
<廾?v)3D
所以說，台灣的製造業可以說是全世界最會生產的，製造能力、管理能力最強的。談到生產管理，我們就會想到接單、零組件採購、進料數量與品質控制、生產計劃與排程、製造與組裝、生產進度控制、外包管理、交貨運輸等，這些生產管理的相關活動，名稱上雖然沒有改變，但整個產業環境、管理的概念與做法、使用的工具，甚至科技與創新的應用等，均產生了非常大的改變。 巇??
比如說，以往的產品生命週期較長，可以大量生產，以庫存來保證生產所需，較為穩定的生產計劃與排程，以及大批量交貨等。但如今，產品生命週期非常短，多樣少量的生產方式，甚至發展到接單生產（BTO；Build-to-Order），再到接單組裝（CTO；Configure-to-Order）。 |儯 圜楞
且由於成本降低壓力大，以及追求零庫存、快速交貨，因而必須能建立及執行供應鏈管理系統，藉助電腦化、資訊化、甚至e化來掌握生產上、資源上的任何資訊，而且，還要生產出接近百分之百良品的在製品。 P 鮜账?
從表一中可以了解到目前生產管理的複雜度與困難度，再加上顧客在價格、交期、服務、價值等方面的強力要求，使得生產管理非跳脫以往的想法與做法不可。我們可以從廣度及複雜度、功能的要求、不斷引進新方法、資訊系統建立等四個方面來探討生產管理的鉅大改變。 p]鄐?r?
?濅E$ =?
生產管理的廣度、複雜度更大 奜恞閻uE蒀
鎎??D?
如今談生產管理已不是單純原物料採購、生產計劃、排程、人員派班、進度管制等，亦即已經不是僅僅是工廠內生產相當的管理。它除了公司內部有關生產的許許多多相關的活動之外，更需要與顧客（客戶）、供應商、合作夥伴，以及公司內部的人力資源部門、資訊部門、財務部門、工程部門等服務提供者有密切相關，且影響到生產相關的許多活動與管理（見圖一）。 }F? 咠
<篲 垌鞥C
歐W????
由圖一中不難發現到如今的生產管理與相關知識所涵蓋之層面非常廣。由於層面廣，加上需求的功能更強，使得生產管理的複雜度非常高。 4Z扖趹敍蠁
生產管理功能的要求愈來愈高 O瑅f騮.?
由於企業所面臨的已是一個高度競爭的環境。高品質、低成本、交貨快速、新產品推出速度快等的追求，已是企業競爭的基本修為。以筆記型電腦產業為例，兩年前，客戶要求代工的廠商之交貨能力要做到955（即95％的訂單，五天內要交貨），而現在，更需要做到982（98％的訂單，兩天就要交貨），甚至希望能做到95（早上九點接單，下午五點交貨）。 购鎝`??
除了交期不斷的縮短之外，生產成本的降低也有很大的壓力。近年來，資訊產品的低價競爭，逼得台灣的代工廠商一定要想盡辦法來降低成本。交期短、成本低，但品質卻也要求愈來愈高，需要做到百分百的良品。由此可知，生產管理的功能要求是愈來愈強。 qc!蔤??N
懺涡?X嫃?
不斷引進新生產管理實務與方法 0?.瘄72?
wn不g祺?
如果我們仍然停留在以前那樣的想法與做法，則根本不可能去運作如此廣雜的生產系統，更不可能達到高度競爭的功能。所以，首先必須在觀念上、想法上要有所改變，然後管理方式、管理系統也需要有所調整，甚至導入新的管理方法。近幾年以來，應用在生產管理之相關活動上的管理方式實在不少，而且，各家公司也各有其獨特的管理方式。在此，只列出一些廣被企業界所應用的一些生產活動的相關管理方式。 毉A慚?
＊價值分析／價值工程（VA/VE） Y昲橛驅珗?
用在材料改善、製程改善上，其目的在於降低成本，但卻反而能維持功能，甚至提升功能。 ? $亙M5
＊及時生產（JIT；Just in Time） ?煐*Ju坾
這是豐田汽車（Toyota）所發展得很成功的生產管理系統，稱之為TPS（Toyota Production System），其基本理念在於零庫存、平準化生產、百分百良品。JIT之理念與做法對製造業，甚至服務業帶來很深遠的影響。 A辅Q勇 >?
＊精實生產（Lean Production） 粓 &X≯
追求最高效益的生產方式，製程短、生產效率高、成本低、交期短等。 襌S菂J曷
＊全面品質管理（TQM；Total Quality Management） ?+] 郡馆
ISO 9000系統的建立與推動，全面品質管理的引進與推行無非是要確保生產品質，甚至服務品質。尤其是TQM，更是追求全面性的品質。自八○年中期開始推動以來的ISO 9000與TQM，如今，則必須形成重要的日常管理中才行。 ?|}}!＞?
＊流程改善（BPR；Business Process Reengineering） ?鑲o阽潧?
透過BPR之改善手法針對製程、採購流程、研發流程等，進行徹底而有高度成效的改善。 9?,U唤
＊六個希格瑪（Six Sigma） 盙0?恨=?
摩托羅拉（Motorola）為了大幅度提升產品品質，而在八○年代推出六個希格瑪。而奇異公司（GE）更在一九九五年開始，把六個希格瑪推展到所有關鍵流程，且以顧客滿意為驅動力，因而獲得極為突出的成效。 鋫竛???
鳃洘IX;坞
資訊系統的建立與應用產生了極大功效 3q 鴖摐G塰
4?閌T縙?
光是管理方式的改變與引進，不容易產生突破性的成效，還需要有充分利用科技與創新，才能有意想不到的效果。 0?2[??
生產管理的電腦化是較早推動的生產管理重大變革，也確實產生了很大的功效。之後，開始發展物料需求規劃（MRP；Material Requirement Planning）及製造資源規劃（MRP II；Manufacturing Resource Planning）等系統，讓生產效率、庫存降低發揮了很大的功效。如今更發展到企業資源規劃（ERP；Enterprise Resource Planning）。這些資訊系統從供應商端串連到企業本身，再連到顧客端。以電子、資訊廠商來說，大致上會建立以下系統： ゞ}癫&琝\@
＊供應鏈管理（SCM；Supply Chain Management） ￡媤斆又Qa
這是很需要有效管理員材料、零組件供應之資訊系統，此系統經常會搭配i2、EDI、B2B、B計畫（如PIPNet）等資訊系統。 鮨邵?M柾
＊企業資源系統（ERP） 蛝*!t頲<?
這是整合MRPⅡ、生產管理、財務系統、採購系統、人力資源系統等重要企業資源的整合性資源系統。此系統經常會整合管理資訊系統（MIS；Management Information Systems）、工廠資訊系統（FIS；Factory Information System）等系統。 璖辫"屉
＊顧客關係管理（CRM；Customer Relationship Management） [!?^遝?
顧客關係管理系統的建立與應用，是維繫顧客長遠關係的重要管理資訊系統。此系統有時會結合B2C、決策支援系統（DSS；Decision Support Systems）等系統，此外，有些公司還配合顧客公司所推動的A計畫（如TaiWeb台威計畫）。 抸钍磑尼?
＊企業e化 YS?)髣?
企業更要朝e化方面來發展，如電子商務（e-Commerce）、協同商務（e-Collaboration）、eSCM、eERP，等公司充分的利用網路及IT技術，使得企業經營產生更大的績效（見圖二）。 P螫$V5楋
c觜E?
8o嘴C}w?
祖?%mRJ
建立生產知識的智慧資本 柺??h?/
匣i?齌
知識經濟時代的特徵，就是人們需要利用知識、創新、智慧等極為寶貴的無形資產來創造財富，來促進更為熱絡的經濟活動。因此，企業必須要能建立智慧資本（Intellectual Capital）。所謂的智慧資本，是指人力資本（Human Capital）與結構資本（Structural Capital）的總和。 瘣?敂?
在生產管理知識中，人力資本指的是生產管理人員的經驗、技術能力、專業知識、專利、智慧財產權，及全體員工創新的觀念與做法（如JIT、TQM、六個希格瑪等），以及公司的經營理念、企業文化、核心價值等。而結構資本指的是生產系統、製程技術、製程能力、庫存管理系統、物流系統、MIS、FIS、SCM、ERP、CRM、B2B、B2C等。 那?u&诮-H
^?銐M罏~C
唯有將人力資本與結構資本充分的結合，才能產生最大的功效。而在結合的過程中，組織學習及知識管理扮演了極為關鍵的角色。由於不論是所建構之整合型資訊系統或導入之生產管理系統，其複雜性、專業性非高，所以，組織中的成員必須具有相當程度的專業知識與技術能力，才有成功推動的條件。因此，公司必須要有知識管理的機制系統，也要形成一個學習型的組織，才能創造出能為公司獲取無限效益的智慧資本。
使得生產管理的複雜度與困難度更甚以往， ?兪?28瀻
再加上顧客在價格、交期、服務、價值等方面的強力要求， } nH峵?
就非得跳脫以往的想法與做法不可。 Y+??:?
t?s厲鍵$ ?
五十年來的經濟發展，已使得台灣製造業變成全世界製造能力、生產管理能力最強的產業。從早年的原廠委託製造（OEM）到如今的原廠委託設計製造（ODM），及原廠委託創新設計製造（OIM），尤其是近年來在電子、資訊及半導體產業的傑出表現，更使台灣在全球的電子製造服務（EMS；Electronics Manufacturing Services）之代工市場的地位中舉足輕重。以筆記型電腦為例，二○○一年的產量佔全球市場約54％的高比例。 ?v僋?*M
F砯(\塢愵d
全球生產環境產生劇烈變動 袣Q睄坃I?
<廾?v)3D
所以說，台灣的製造業可以說是全世界最會生產的，製造能力、管理能力最強的。談到生產管理，我們就會想到接單、零組件採購、進料數量與品質控制、生產計劃與排程、製造與組裝、生產進度控制、外包管理、交貨運輸等，這些生產管理的相關活動，名稱上雖然沒有改變，但整個產業環境、管理的概念與做法、使用的工具，甚至科技與創新的應用等，均產生了非常大的改變。 巇??
比如說，以往的產品生命週期較長，可以大量生產，以庫存來保證生產所需，較為穩定的生產計劃與排程，以及大批量交貨等。但如今，產品生命週期非常短，多樣少量的生產方式，甚至發展到接單生產（BTO；Build-to-Order），再到接單組裝（CTO；Configure-to-Order）。 |儯 圜楞
且由於成本降低壓力大，以及追求零庫存、快速交貨，因而必須能建立及執行供應鏈管理系統，藉助電腦化、資訊化、甚至e化來掌握生產上、資源上的任何資訊，而且，還要生產出接近百分之百良品的在製品。 P 鮜账?
從表一中可以了解到目前生產管理的複雜度與困難度，再加上顧客在價格、交期、服務、價值等方面的強力要求，使得生產管理非跳脫以往的想法與做法不可。我們可以從廣度及複雜度、功能的要求、不斷引進新方法、資訊系統建立等四個方面來探討生產管理的鉅大改變。 p]鄐?r?
?濅E$ =?
生產管理的廣度、複雜度更大 奜恞閻uE蒀
鎎??D?
如今談生產管理已不是單純原物料採購、生產計劃、排程、人員派班、進度管制等，亦即已經不是僅僅是工廠內生產相當的管理。它除了公司內部有關生產的許許多多相關的活動之外，更需要與顧客（客戶）、供應商、合作夥伴，以及公司內部的人力資源部門、資訊部門、財務部門、工程部門等服務提供者有密切相關，且影響到生產相關的許多活動與管理（見圖一）。 }F? 咠
<篲 垌鞥C
歐W????
由圖一中不難發現到如今的生產管理與相關知識所涵蓋之層面非常廣。由於層面廣，加上需求的功能更強，使得生產管理的複雜度非常高。 4Z扖趹敍蠁
生產管理功能的要求愈來愈高 O瑅f騮.?
由於企業所面臨的已是一個高度競爭的環境。高品質、低成本、交貨快速、新產品推出速度快等的追求，已是企業競爭的基本修為。以筆記型電腦產業為例，兩年前，客戶要求代工的廠商之交貨能力要做到955（即95％的訂單，五天內要交貨），而現在，更需要做到982（98％的訂單，兩天就要交貨），甚至希望能做到95（早上九點接單，下午五點交貨）。 购鎝`??
除了交期不斷的縮短之外，生產成本的降低也有很大的壓力。近年來，資訊產品的低價競爭，逼得台灣的代工廠商一定要想盡辦法來降低成本。交期短、成本低，但品質卻也要求愈來愈高，需要做到百分百的良品。由此可知，生產管理的功能要求是愈來愈強。 qc!蔤??N
懺涡?X嫃?
不斷引進新生產管理實務與方法 0?.瘄72?
wn不g祺?
如果我們仍然停留在以前那樣的想法與做法，則根本不可能去運作如此廣雜的生產系統，更不可能達到高度競爭的功能。所以，首先必須在觀念上、想法上要有所改變，然後管理方式、管理系統也需要有所調整，甚至導入新的管理方法。近幾年以來，應用在生產管理之相關活動上的管理方式實在不少，而且，各家公司也各有其獨特的管理方式。在此，只列出一些廣被企業界所應用的一些生產活動的相關管理方式。 毉A慚?
＊價值分析／價值工程（VA/VE） Y昲橛驅珗?
用在材料改善、製程改善上，其目的在於降低成本，但卻反而能維持功能，甚至提升功能。 ? $亙M5
＊及時生產（JIT；Just in Time） ?煐*Ju坾
這是豐田汽車（Toyota）所發展得很成功的生產管理系統，稱之為TPS（Toyota Production System），其基本理念在於零庫存、平準化生產、百分百良品。JIT之理念與做法對製造業，甚至服務業帶來很深遠的影響。 A辅Q勇 >?
＊精實生產（Lean Production） 粓 &X≯
追求最高效益的生產方式，製程短、生產效率高、成本低、交期短等。 襌S菂J曷
＊全面品質管理（TQM；Total Quality Management） ?+] 郡馆
ISO 9000系統的建立與推動，全面品質管理的引進與推行無非是要確保生產品質，甚至服務品質。尤其是TQM，更是追求全面性的品質。自八○年中期開始推動以來的ISO 9000與TQM，如今，則必須形成重要的日常管理中才行。 ?|}}!＞?
＊流程改善（BPR；Business Process Reengineering） ?鑲o阽潧?
透過BPR之改善手法針對製程、採購流程、研發流程等，進行徹底而有高度成效的改善。 9?,U唤
＊六個希格瑪（Six Sigma） 盙0?恨=?
摩托羅拉（Motorola）為了大幅度提升產品品質，而在八○年代推出六個希格瑪。而奇異公司（GE）更在一九九五年開始，把六個希格瑪推展到所有關鍵流程，且以顧客滿意為驅動力，因而獲得極為突出的成效。 鋫竛???
鳃洘IX;坞
資訊系統的建立與應用產生了極大功效 3q 鴖摐G塰
4?閌T縙?
光是管理方式的改變與引進，不容易產生突破性的成效，還需要有充分利用科技與創新，才能有意想不到的效果。 0?2[??
生產管理的電腦化是較早推動的生產管理重大變革，也確實產生了很大的功效。之後，開始發展物料需求規劃（MRP；Material Requirement Planning）及製造資源規劃（MRP II；Manufacturing Resource Planning）等系統，讓生產效率、庫存降低發揮了很大的功效。如今更發展到企業資源規劃（ERP；Enterprise Resource Planning）。這些資訊系統從供應商端串連到企業本身，再連到顧客端。以電子、資訊廠商來說，大致上會建立以下系統： ゞ}癫&琝\@
＊供應鏈管理（SCM；Supply Chain Management） ￡媤斆又Qa
這是很需要有效管理員材料、零組件供應之資訊系統，此系統經常會搭配i2、EDI、B2B、B計畫（如PIPNet）等資訊系統。 鮨邵?M柾
＊企業資源系統（ERP） 蛝*!t頲<?
這是整合MRPⅡ、生產管理、財務系統、採購系統、人力資源系統等重要企業資源的整合性資源系統。此系統經常會整合管理資訊系統（MIS；Management Information Systems）、工廠資訊系統（FIS；Factory Information System）等系統。 璖辫"屉
＊顧客關係管理（CRM；Customer Relationship Management） [!?^遝?
顧客關係管理系統的建立與應用，是維繫顧客長遠關係的重要管理資訊系統。此系統有時會結合B2C、決策支援系統（DSS；Decision Support Systems）等系統，此外，有些公司還配合顧客公司所推動的A計畫（如TaiWeb台威計畫）。 抸钍磑尼?
＊企業e化 YS?)髣?
企業更要朝e化方面來發展，如電子商務（e-Commerce）、協同商務（e-Collaboration）、eSCM、eERP，等公司充分的利用網路及IT技術，使得企業經營產生更大的績效（見圖二）。 P螫$V5楋
c觜E?
8o嘴C}w?
祖?%mRJ
建立生產知識的智慧資本 柺??h?/
匣i?齌
知識經濟時代的特徵，就是人們需要利用知識、創新、智慧等極為寶貴的無形資產來創造財富，來促進更為熱絡的經濟活動。因此，企業必須要能建立智慧資本（Intellectual Capital）。所謂的智慧資本，是指人力資本（Human Capital）與結構資本（Structural Capital）的總和。 瘣?敂?
在生產管理知識中，人力資本指的是生產管理人員的經驗、技術能力、專業知識、專利、智慧財產權，及全體員工創新的觀念與做法（如JIT、TQM、六個希格瑪等），以及公司的經營理念、企業文化、核心價值等。而結構資本指的是生產系統、製程技術、製程能力、庫存管理系統、物流系統、MIS、FIS、SCM、ERP、CRM、B2B、B2C等。 那?u&诮-H
^?銐M罏~C
唯有將人力資本與結構資本充分的結合，才能產生最大的功效。而在結合的過程中，組織學習及知識管理扮演了極為關鍵的角色。由於不論是所建構之整合型資訊系統或導入之生產管理系統，其複雜性、專業性非高，所以，組織中的成員必須具有相當程度的專業知識與技術能力，才有成功推動的條件。因此，公司必須要有知識管理的機制系統，也要形成一個學習型的組織，才能創造出能為公司獲取無限效益的智慧資本。
